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屠宰场无害化处理设备的使用注意事项

1、屠宰场无害化处理设备在使用前要检查压力表、安全阀、手动安全连锁及其它部件是否正常。

2、机门密封圈未充气密封不能开启蒸汽阀。

3、工作中，应保持蒸汽压力稳定，严禁超压运行，并随时检查管路的畅通及有无泄漏。

4、屠宰场无害化处理设备组运行过程中，严禁触摸湿化机、油水分离器、烘干机及各连接管路，防止高温伤害。

5、由于屠宰场无害化处理设备是一种压力容器，在使用过程中应定期接受当地锅炉压力容器质量监督检验所得周期性检验，此外该设备配用的压力表和安全阀也应按相关规定定期进行校验。

6、简易故障处理：

6.1、进蒸汽和排气角座阀不能正常工作

（1）检查空气压缩机压力是否正常。

（2）检查调压阀压力是否高于0.5MP

（3）检查电磁阀指示灯是否点亮。

（4）找***人员检查电路

6.2、电接点压力表按颜色对应接线，调节好电接点压力表，确保达到设定压力后自动排压，使压力保持恒定。自动排气时间一般调整为2-3秒左右为宜。

6.3、密封圈密封不严或漏气，使用前或使用一段时间后，要用砂纸打磨掉密封圈槽内的水锈，然后用抹布清理干净，或用水清洗干净后再使用，根据使用状况定期维护。

6.4、漏气：各管道连接处使用一段时间后可能因震动会出现滴漏现象。将渗漏处拆开重新用麻绳和铅油或者生料带缠好再安装就行。

病死猪处理无公害处理机价格

无害化处理设备的操作工艺流程

无害化处理设备的操作工艺流程：

1、病死猪及其产品运送到无害化处理间，将处理物直接装入化制筐内。

2、开启罐门，将小推车上的化制筐沿轨道送入湿化机内，关闭罐门。

3、根据处理病死猪的数量，设定温度（160-190℃）和压力0.6Mpa，进行高温高压灭菌处理,对处理物彻底灭菌。

4、待处理过程结束，对处理过程中产生的油和水的混合物打入油水分离设备进行油水分离，得到纯度较高的油脂。

5、处理结束，开启罐门将化制筐沿轨道拉出，将化制筐内残渣运送至沼气池中进行发酵或与动物粪便一同处理。

6、生产结束后，进行设备及工具消毒。

动物无害化处理设备湿化工艺说明

动物无害化处理设备湿化工艺说明

动物无害化处理设备湿化工艺是利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。不会像焚烧那样污染空气，掩埋那样污染地下水，真正的做到无害化处理，资源化利用的目的，处理成本低，公司生产大、中、小型屠宰场、养殖场不同规模的设备。

处理完成后，将物料(病死畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油脂，实现废弃物细分式资源化再利用。具有处理速度快，灭菌效果强，不产生二次污染，自动化程度高，占用空间小，处理成本低等特点。

大型湿化机处理设备

无害化处理设备

工艺描述：湿化法无害化处理方式是利用高温高压饱和蒸汽，直接与畜禽尸骸接触，将畜禽尸骸完全置于高温高压环境中，使油脂溶化，蛋白质湿热水解，同时借助于高温与高压，将畜禽尸骸内携带的病原体完全的处理方法。处理完成后，将物料(畜禽尸骸、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油脂，实现废弃物细分式资源化再利用。

工艺流程：

1、病死畜禽尸骸装入湿化框内，然后通过推车放置至化制罐内，关闭化制罐。

2、操作人员通过控制中心输入压力、温度和时间参数输入启动命令，操作人员即可离开，设备自动运行。蒸汽发生器启动，产生的蒸汽进入化制机内，达到预先设定的压力和温度后，对处理物彻底灭菌，高温高压化制水解，至预先设定的时间后，设备自动停止运行，蜂鸣式报警器鸣响提醒。

3、油水分离：化制完成后，操作员开启排气阀把余气排入除臭器，排气阀关闭后，利用余压将油水混合物排入油水分离设备中，进行物理分离，油脂可以作为工用业油出售，废水排入动物粪便发酵池或污水处理系统处理。

4、处理后物料：开启化制罐门，将化制完毕存有肉骨料的料筐拉出，肉骨料可以作为有机肥的原料。