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高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述： 

1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。 

2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。 

3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。

 4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压杀菌，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。 

5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。 

6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。

 7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包裝系统，包裝进库。油脂进到油脂储罐。

 8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。 

9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。死鸡干化机价格

病害畜禽无害化处理车间操作规程

为确保高溫化制解决生产车间一切正常运作，防止生产安全安全事故产生，确保生产制造顺利开展，要求本安全操作规程。

 启动生产制造前提前准备 

1、查验空压机开关电源，开启空压机电源开关，开启供气总闸阀及各分开闸阀。 

2、查验开关电源、工作电压是不是一切正常，电气元器件、电缆线有没有负载伤走电状况。若有异常现象请立即拆换并清除。 

3、机器设备润化。机器设备高溫旋转位置较多。滚动轴承依据规定每星期或每日适当充注高温润滑脂，减速器、玻璃钢冷却塔、离心风机变速箱按时充注或拆换机油（地一次拆换150-300h），之后每六个月拆换一次。 

4、监督管路、补偿器、闸阀有没有渗漏。化制罐厂主轴轴承密封性盘根、出入料口盘根是不是磨损过大，依据状况立即添充或拆换。 

5、投料前请将各出入料口清除整洁，尺寸气动调节阀关掉，将物料内硬质的脏物和手工编织袋刷到。特块状禽畜提早肢解，冷藏的扎实禽畜要提早化冻，以防毁坏机器设备。开启蒸气刚开始投料，投料约3-5T。 

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动物无害化处理中心产生固体废物说明

动物无害化处理中心产生固体废物说明：

动物无害化处理项目的固体废弃物主要包括肉骨粉、动物油脂、和污水处理站产生的污泥职工生活垃圾。

1）肉骨粉

肉骨粉（10%含水率）产生约为333吨，作为副产品，可直接用作植物底肥，或给堆肥厂用作有机堆肥。

2）动物油脂

项目动物油脂产生量为150t/a，回收后可出售用作生物柴油。

3）污水处理站

污水处理站产生的污泥产生量约为1t/a，运往工业垃圾填埋场填埋。

4）生活垃圾

动物无害化处理项目劳动定员4人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg，年工作360天，则生活垃圾产生量为0.72t/a，生活垃圾做到日产日清，送生活垃圾填埋场进行填埋处理。